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冷冻水产品在进一步加工前需先进行解冻,食品工业中冷冻水产品的解冻终温一般为-2℃~-5℃,此温度下,解冻后的水产品便于切割或进一步深加工利用。

由于水产品中含有大量不饱和脂肪酸,不适当的解冻方法会造成水产品脂肪氧化、水分流失、蛋白质氧化以及微生物污染等问题。为保证冷冻水产品解冻后能保持较好的品质,应根据水产品的种类、冻结前后物料的状态和解冻后的用途采用较优的解冻方法。

解冻技术一般分为传统解冻技术和新型解冻技术,新型解冻技术主要有超声波解冻法、高压静电场解冻法、欧姆解冻法、射频解冻法和微波解冻法。











我们将放在冷柜的肉类、鱼类来处解冻的方式很多,有的人取出后即置于室温下解冻;有的人心急则用热水浸泡,立即烹调。但是后面这种做法是非常错误的,肉类食物在速冻的过程中,其细胞内液与细胞外液迅速冻成了冰,形成了肉纤维与细胞中间的结晶体。这种汁液的结晶体是一种有价值的蛋白质和美味物质。如果用热水解冻,不但会失去一部分蛋白质和其香味物质,静电场气泡水解冻池,更主要的是会生成一种称为丙醛的一种强致ai物,食用对我们的身体健康非常不利。我们正确的做法应当是把冷冻的肉类,先放在室内几小时,然后再使用;也可以把冻肉放在静电场气泡水解冻池内数小时,静电场气泡水解冻池型号,而后再取出使用。




经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类,一种是冰冻肉,一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下,要求较为严苛,作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快,冰层推进速度大于水的移动速度,相当于细胞内外几乎同时结冰,这样形成的冰晶颗粒较小,不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。

要以冰冻肉为原料进行生产,则必须经过解冻工艺,在这一过程中,解冻设备的选择至关重要,因为在解冻的过程,解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。笔者在此比较水解冻、空气解冻和分子摩擦解冻三种方式所带来的解冻效果。水解冻的设备有高压气泡解冻机、隧道式常温水解冻机等;利用空气进行解冻的有低温高湿解冻设备、真空解冻设备等;利用分子运动进行解冻的设备有高周波解冻设备、微波解冻设备等。